ПРОКАТ КАЛИБРОВАННЫЙ

Номенклатура Характеристика Количество Сумма

Калибровка (фасон профили) полосаСт45 8	Размеры, мм: 10Марка стали: Ст45	113400 ₽
Калибровка (фасон профили) полосаСт45 32	Размеры, мм: 18Марка стали: Ст45	120096 ₽
Калибровка (фасон профили) полосаСт45 16	Размеры, мм: 28Марка стали: Ст45	112320 ₽
Калибровка (фасон профили) полосаСт45 14	Размеры, мм: 22Марка стали: Ст45	113940 ₽
Калибровка (фасон профили) полосаСт45 12	Размеры, мм: 20Марка стали: Ст45	123120 ₽
Калибровка (фасон профили) полосаСт45 12	Размеры, мм: 8Марка стали: Ст45	112536 ₽
Калибровка (фасон профили) полосаСт45 10	Размеры, мм: 8Марка стали: Ст45	115020 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст45 28	Размеры, мм: 28Марка стали: Ст45	123120 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст45 24	Размеры, мм: 24Марка стали: Ст45	123120 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст45 22	Размеры, мм: 22Марка стали: Ст45	124416 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст45 18	Размеры, мм: 18Марка стали: Ст45	101520 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст45 17	Размеры, мм: 17Марка стали: Ст45	106596 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст45 16	Размеры, мм: 16Марка стали: Ст45	116964 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст45 8	Размеры, мм: 8Марка стали: Ст45	108540 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст45 7	Размеры, мм: 7Марка стали: Ст45	109296 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст35 27	Размеры, мм: 27Марка стали: Ст35	99360 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст35 17	Размеры, мм: 17Марка стали: Ст35	103356 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст20 20	Размеры, мм: 20Марка стали: Ст20	117720 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст20 16	Размеры, мм: 16Марка стали: Ст20	116100 ₽
Калибровка (профиль фасонный) квадрат Ст20 8	Размеры, мм: 8Марка стали: Ст20	102816 ₽

Показать еще

1 2 3 … 11 12 ГОСТ 1051-73  ГОСТ 7417-75  ГОСТ 8560-78  ГОСТ 8559-75  ГОСТ 8787-68

Горячекатаный подкат, прошедший специальную обработку холодным волочением, называется калибровка. Такие стальные изделия имеют следующие

 преимущественные характеристики: особо точныйразмерпо сечению профиля (толщина, диаметр), высокое качество получаемой металлической поверхности (отсутствие дефектов, сопутствующих г/к металлопрокату), улучшенные прочностные свойства.

Область применения:

• Производство различных метизов.
• Изготовление инструментария.
• Авто-машиностроительная промышленность, химическая и нефтегазовая отрасль.
• Строительство, в частности устройство наружных каркасов, опорных конструкций, ограждений, решеток, лееров, перил, декорирование  внутреннего интерьера и фасадной части.

Применениекалибровки, особенно в производстве деталей, позволяет сократить сроки работ (нет необходимости в дополнительной обработке поверхности полученных изделий) и уменьшить расход металла.

Изготавливается калиброванный прокат по ГОСТ 1051-73. Может иметь следующую форму (размеры) сечения:

• Круг Ø3-100 мм. Представляет собой стержень из стали круглого сечения 1,5-6 м длиной ГОСТ 7417-75.
• Шестигранник. При продажеуказывается не внешний размер, а диаметр вписанного круга, который может составлять 3-100 мм (ГОСТ 8560-78).
• Квадрат – выпускается с размером стороны (грани) 3-100 мм в виде прутков ГОСТ 8559-75.
• Полоса– используется в изготовлении шпонок (шпонка – деталь для механизмов/машин продолговатой клиновой, сегментной, тангенциальной, цилиндрической, призматической формы). Сталь чистотянутая соответствует стандарту ГОСТ 8787-68.

         Качество поверхности калиброванного проката

Группа качества поверхности	Квалитет	Допустимые дефекты поверхности	Наибольшая глубина залегания дефектов
А	h9	Отдельные мелкие риски механического происхождения	Устанавливается соглашением изготовителя   с потребителем
h10	½ предельных отклонений
Б	h10	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом	Предельные отклонения
h11
h12
В	h10	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)	Предельные отклонения
h11
В	h12	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)	Предельные отклонения для квалитета h12
Предельные отклонения для квалитета h12

Как правило, для производства калибровки используется технология холодного волочения. Ее принцип заключается в протаскивании (и обжатии) профиля через установленную матрицу с окошком, постепенно сужающимся по ходу движения металлической заготовки. Крупный подкат калибруют отдельными прутами на линейных станах. Металлозаготовки небольшого сечения волочат на барабанных станках.

Чтобы получить точные размеры готового изделия и высококачественную поверхность, применяют разные виды калибровки:

• Плоскостная – обеспечивает максимальную точность вертикального размера стального проката.
• Объемная. В сравнении с плоскостным методом обработки, точность размеров значительно ниже, однако обеспечивается высокое качество поверхности профиля.
• Комбинированная – обеспечивает одновременно точность размеров и надлежащее качество поверхности.                              

Продажа калибровки заводского производства

В отличие от фирм, пытающихся продать изделия, в  том числе изготовленные небольшими, частными организациями, наша компания официальный поставщик продукции исключительно крупных, известных производителей. Какие преимущества это дает клиентам «ГК Стальной Дом»?

• Невысокая цена, а при закупкеоптом дополнительные скидки.
• Качество калибровки, подтвержденное сертификатом.
• Прайс-лист включает исчерпывающий сортамент проката.
• Ориентация на крупный и мелкий бизнес. Возможность купить круг, квадрат, полосу, шестигранник в розницуи большой партией.

Мы также предлагаем бесплатную консультационную помощь экспертов «ГК Стальной Дом», услуги обработки, доставки металла.

Источник: https://stalnoydom.ru/products/kalibrovka/

Калиброванная сортовая сталь — купить по выгодной цене в Москве | Компания «Акрос Сталь»

• Круг калиброванный
• Квадрат калиброванный
• Шестигранник калиброванный

Калиброванная сталь производится путем холодной прокатки или волочением из горячекатаного проката. Дополнительная обработка позволяет добиться более точных размеров по сечению продукции. Для максимальной точности калибровки стали используется полирование, шлифовка и иные способны обработки, которые позволяют уменьшить шероховатость поверхности.

Калиброванную сталь производят в термообработанном или нагартованном состоянии. Она может быть:

• качественной конструкционной;
• коррозионно-стойкой;
• легированной;
• углеродистой инструментальной;
• углеродистой;
• автоматной;
• теплоустойчивой;
• жаростойкой;
• жаропрочной.

При этом длина прутков может варьироваться от 3 до 6 м.

Сортамент калиброванной стали:

Круглая сталь со специальной отделкой поверхности (серебрянка) производится в соответствии с нормами ГОСТ 14955-77 .

У качественной круглой стали в соответствии с ГОСТ 7417-75 специальная отделка поверхности выполняется путем удаления поверхностного слоя.

В продажу поступают прутки из различных марок стали следующей длины:

• от 0,7 до 1 м с диаметром 0,2–0,6 мм;
• от 1 до 1,5 м с диаметром 0,6–2 мм;
• от 1,5 до 2 м с диаметром 2–3 мм;
• от 1,9 до 3,5 м с диаметром 3–9 мм;
• от 1,9 до 4 м с диаметром более 9 мм.

Диаметр прутков варьируется от 0,2 до 30 мм.

Компания «Акрос Сталь» предлагает оптом и в розницу купить калиброванную сталь с оперативной доставкой по Москве. В ассортименте представлены различные виды сортового металлопроката:

• стальной каленый пруток;
• калиброванный пруток;
• стальной закаленный пруток;
• калиброванный листовой прокат;
• калиброванная круглая сталь;
• калиброванная труба;
• кругляк;
• проволока;
• арматура;
• стальные полированные стержни;
• валы;
• стальная лента;
• листы металла;
• продукция из нержавеющей стали.

Сотрудничество напрямую с ведущими производствами металла позволяет удерживать минимальную планку цен на реализуемую калиброванную сталь.

Что такое калибровка?

Калибровку стали можно описать различными способами. При этом каждый из них будет верным. Например, под понятием калибровки понимают:

• сталь, которая выпускается в прутках;
• сортовой калиброванный прокат, который отличается от горячекатаного высокой точностью и качеством поверхности металла. Эта особенность позволяет использовать его на холодновысадочном оборудовании и в различных автоматах, существенно сокращая расход металла при его дальнейшей переработке;
• холодное или в редких случаях теплое (в случае малопластичных сталей) волочение с минимальными обжатиями сортовой горячекатаной стали. Это позволяет добиться точных размеров, высокого качества поверхности и зачастую повышения ряда механических свойств.

Где используется сортовая калиброванная сталь?

Сортовая калиброванная сталь активно применяется:

• в машиностроении;
• автомобилестроении;
• приборостроении;
• судостроении;
• ряде отраслей промышленности, где нужны высококачественные стали и максимально точные и экономичные профили.

Какие бывают калибровщики металла?

Путем калибровки получают поковки (изделие или промежуточная заготовка, которое было изготовлено путем ковки или объемной штамповкой) точных размеров и веса с высококачественной поверхностью. Этот способ позволяет устранить механическую обработку. После калибровки применяется только шлифовка металлопроката.

Калибровка может выполняться:

• в холодном состоянии. В таком случае она позволяет добиться максимальной точности размеров и высокого качества поверхности металлического изделия;
• в горячем состоянии. Она используется для поковок больших габаритов, но не дает столь же высокой точности.

Кроме этого, калибровка может быть:

• плоскостной;
• объемной;
• комбинированной.

В первом случае калибровка используется для получения максимально точных вертикальных размеров, которые расположены между отдельными параллельными плоскостями поковки, что позволяет придать им надлежащее качество. Размеры поковки, которые расположены перпендикулярно относительно действия усилия пресса, в данном случае несколько увеличиваются.

Точность объемной калибровки примерно на 40 % ниже плоскостной. При этом с повышением точности всех размеров поковки сохраняется и высокое качество ее поверхности. Объемная калибровка выполняется в соответствующем поковке штампе.

В случае образования заусенца он удаляется. Если объемная калибровка выполняется в нагретом состоянии, то значительно уменьшается точность размеров и снижается качество поверхности изделия.

Она отлично подходит для поковок больших размеров.

Комбинированная калибровка подразумевает последовательное использование объемной и плоскостной технологии, что позволяет добиться высокой точности готовых изделий.

Купить калиброванный листовой прокат с доставкой по Москве легко — достаточно позвонить по многоканальному телефону, указанному на сайте. Оператор ответит на все вопросы относительно цены и характеристик нержавеющего проката с калиброванными отверстиями.

Показать: 25 30 50 75 100

Сортировка: По умолчанию Название (А — Я) Название (Я — А) Цена (низкая > высокая) Цена (высокая > низкая) Модель (А- Я) Модель (Я — А)

Круг 3 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

89 620 ₽

Круг 4 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

89 620 ₽

Круг 5 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

89 620 ₽

Круг 6 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 7 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 8 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 9 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 10 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 11 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 12 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 13 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 14 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 15 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 16 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 17 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 18 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 19 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 20 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 21 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 22 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 23 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 24 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 25 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 26 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 27 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 28 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 30 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 31 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 32 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Круг 33 мм калиброванный ст. 10 ГОСТ 7417-75

78 630 ₽

Источник: http://AcrosSteel.ru/kalibrovannaja-stal/

Круг калиброванный

Калиброванная сталь сплошного круглого сечения – один из популярных и востребованных видов металлопроката, который широко используется в сфере машиностроения, строительства, имеет важное значение для отраслей машиностроения, авиастроения, вагоностроения, судостроения, многих других областей промышленности, включая космическую технику.

Укажите т.>

Сортамент и технология производства

Изделия в виде калиброванного круглого проката изготавливаются промышленным способом на специальных прокатных станах по технологии холодной деформации, которая подразумевает использование механических усилий валков при раскатке.

Прутки выполняются в размере сечений от 3 мм до 100 мм согласно регламенту требований отраслевого стандарта ГОСТ 7417-75. Масса погонного метра продукция зависит от габаритов – значения диаметра и варьируется от 0,056 до 61,654 килограмм.

Продукция производится в мерных, немерных и кратных мерным отрезках, длина которых зависит от вида стали и составляет:

• 1,5 – 6,5 метра для изделий, выполненных на основе высоколегированных сплавов;
• 2- 6,5 метра для продукции, изготовленной из легированной, низколегированной, автоматной и углеродистой стали.

Изделия в виде калиброванного проката дифференцируются по критерию точности, разделяясь по квалитетам h9, h10 и h11. Качество готовой продукции регламентируется основными характеристиками и допустимыми величинами погрешностей на отклонения от наружного сечения, овальности кривизны, длины прутков.

При этом для длины погрешность составляет:

• до + 30 мм при длине до 4-х метров;
• до + 50 мм при длине свыше 4-х метров.

Физические свойства калиброванного круглого металлопроката зависят от марки стали, которая использовалась для изготовления прутков. В качестве сырьевой базы находят применение:

• углеродистые сплавы в соответствии с ГОСТ 1050-88 (Ст 10, 25, 40, 50, 30, 15);
• пружинные марки сталей согласно ГОСТ 14959-79 (60Г, 65Г, сплавы с содержанием углерода в объеме от 0,% до 0,9%);
• сплавы легированные по нормативным требованиям ГОСТ 4543-71 (30ХГСА, 14ХГН, 35ХГСА, 20ХМ, 40Х, 30Г, 19ХГН, 15ХН2ТА, 12ХН, 40ХН2МА,20ХН, 45Г, и прочие);
• жаростойкие стали, обладающие повышенной устойчивостью к коррозионным процессам, соответствующие требованиям ГОСТ 20072-74. (08Х18Н10Т, 15Х25, 40Х13, 10Х17Н13МДТ, 40Х13, 23Х23Н18 и 20Х13)

Преимущества калиброванного проката

В силу особенностей технологического процесса изготовления калиброванный круг обладает рядом достоинств, которые отражают эффективность и целесообразность их применения, в числе которых:

• высокая прочность холоднотянутых изделий, характеризующая долговечность готовой продукции, выполненной на основе прутков;
• широкий набор доступных видов размеров и габаритов для последующего применения;
• высокий ассортимент физических характеристик, благодаря использованию различных марок сталей;
• высокая точность изготовления, которая позволяет снижать расходы на процессе обработке металла.

Применение калиброванного круга

Характерной особенностью калиброванных стальных прутков является высокая точность изготовления продукции, которая позволяет осуществлять дальнейшую работу с прокатом на станках холодной штамповки, сварки, токарной обработки. При этом готовая продукция используется как сырье для последующего применения, позволяя получить детали высокого качества.

Из круглой заготовки могут изготавливаться детали для механизмов, которые имеют сложную форму и высокие требования в области точности, износостойкости, температурной устойчивости, пружинистости и прочих показателей.

Из стального круглого проката производят гайки, шпильки, болты, другие элементы с резьбовым соединением.

Помимо этого изделия проката служат основой для производства износостойких деталей вращения: валов и дисков, коленвалов и шатунов, зубчатых колес и реек, осей, тяг, пружин, плунжеров и многих других элементов станков и двигателей, исполняющих и ответственных механизмов.

Как следствие, калиброванный прокат широко востребован в строительной и станкостроительной, машиностроительной и транспортной сферах промышленной деятельности. Детали к механизмам на основе круглых прутков служат основными составляющими в нефтегазодобывающей отрасли.

• Круг стальной
• Круг алюминиевый
• Круг быстрорежущий

Источник: https://ads-metall.ru/catalog/black/krug/krug-kalibrovannyy/

Гост 1051-73* «прокат калиброванный. общие технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКАТ КАЛИБРОВАННЫЙОбщие технические условияGauged bars. General specifications

ГОСТ 1051-73

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на калиброванный прокат круглого, квадратного и шестигранного профиля из стали: углеродистой и легированной качественной конструкционной; рессорно-пружинной; повышенной и высокой обрабатываемости резанием, углеродистой, легированной и быстрорежущей инструментальной, теплоустойчивой; коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Сортамент проката должен соответствовать ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78.

1.2. Концы прутков должны быть обрезаны.

Заусенцы и загибы, выводящие прутки за номинальные размеры по сечению, не допускаются.

Косина реза должна соответствовать требованиям ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

При резке на ножницах допускается смятие одного обрезанного конца при условии сохранения размера второго волоченого конца. На волоченом конце допускается утяжка. По согласованию изготовителя с потребителем допускается смятие обоих обрезанных концов. Величина смятия концов не должна выводить размеры поперечного сечения прутков за номинальный размер.

Длина смятия концов прутков не должна превышать норм, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Размер прутков, мм	Длина смятых концов, не более, мм
До 25	20
Св. 25 до 50	25
» 50 » 70	30

На прутках, порезанных на ножницах, допускаются заусенцы, величина которых устанавливается согласованием изготовителя с потребителем.

По требованию потребителя прутки изготовляют с фаской на одном конце, по согласованию изготовителя с потребителем — с фаской на двух концах.

При необходимости размеры фаски устанавливаются согласованием изготовителя с потребителем.

Примеры условных обозначений

Прокат круглый, диаметром 8 мм, квалитета h12 по ГОСТ 7417-75, из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45, с качеством поверхности группы Б, нагартованный — Н:

Прокат квадратный, со стороной квадрата 15 мм, квалитета h11 по ГОСТ 8559-75, из легированной конструкционной стали марки 20Х, с качеством поверхности группы В, термически обработанный — Т:

Прокат шестигранный, диаметром вписанного круга 8 мм, квалитета h10 ГОСТ 8560-78, из конструкционной стали повышенной и высокой обрабатываемости резанием марки АС14, с качеством поверхности группы В, нагартованный — Н:

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1a. Калиброванный прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.1. В соответствии с заказом прокат изготовляется в нагартованном — Н или в термически обработанном состоянии — Т (отожженный, высокоотпущенный, нормализованный с отпуском, закаленный с отпуском, закаленный).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Поверхность калиброванного проката должна быть чистой, гладкой, светлой или матовой, без трещин, плен, закатов и окалины и, в зависимости от качества поверхности, подразделяется на группы, указанные в табл. 2.

Группа качества поверхности и квалитет оговариваются в заказе.

На поверхности проката допускаются винтообразные следы от правки и волочения, получающиеся в процессе производства и не нарушающие сплошности металла, если глубина их залегания не превышает норм табл. 2, установленных для дефектов поверхности.

Таблица 2

Группа качества поверхности	Квалитет	Допускаемые дефекты поверхности	Наибольшая глубина залегания дефектов
А	h9	Отдельные мелкие риски механического происхождения	Устанавливается соглашением изготовителя с потребителем
h10	1/2 предельных отклонений
Б	h10,h11,h10	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом	Предельные отклонения
В	h10,h11	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)	Предельные отклонения
В	h12	Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом.Кроме того, отдельные мелкие раскованные и раскатанные пузыри и загрязнения (волосовины)	Предельные отклонения для квалитета h12
Предельные отклонения для квалитета h11
Примечания:1. Глубину залегания дефектов считают от фактического размера.2. На поверхности термически обрабатываемого проката допускается окисная пленка.3 Допускается уточнение характеристики поверхности по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.4. По требованию заказчика проката изготовляют:а) группы А и Б с нормированной шероховатостью поверхности по Rz не более 20 мкм при базовой длине 2,5 мм, по Ra не более 2,5 мкм при базовой длине 0,8 мм и Ra не более 1,25 мкм при базовой длине 0,8 мм по ГОСТ 2789-73;б) групп Б и В — с наибольшей глубиной залегания дефектов не более половины предельных отклонений по h10 и h11.5. Допускается удалять дефекты путем шлифовки.6. Калиброванный прокат квалитета h9 изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.3. Химический состав, макроструктура и твердость проката должны соответствовать ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 20072-74.

Примечание. Нормы твердости термически обработанного (нормализованного, нормализованного с отпуском, закаленного с отпуском, закаленного) калиброванного проката, если они не регламентированы стандартами, устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Общие правила приемки — по ГОСТ 7566-81.

3.2. Калиброванный прокат принимают партиями, состоящими из стали одной марки, одной плавки, одного размера, одной группы качества поверхности и одного вида обработки. Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566-81.

Примечание. По согласованию с потребителем в партию могут входить прутки или мотки одной марки стали нескольких плавок.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Для проверки качества проката от партии прутков или мотков отбирают выборку в соответствии со стандартами на соответствующую марку стали, перечисленными в п. 2.3 со следующим дополнением:

для контроля твердости и шероховатости — три прутка или мотка, если в стандартах, перечисленных в п. 2.3, не оговорено большее количество.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания по ГОСТ 7566-81. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Методы контроля должны соответствовать стандартам на соответствующие марки стали, перечисленные в п. 2.3.

Химический состав калиброванного проката допускается не определять, а переносить его из документа о качестве горячекатаного проката.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2а. От каждого отобранного для контроля прутка или мотка отбирают количество образцов в соответствии со стандартами на соответствующую марку стали, перечисленными в п. 2.3.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.2. Качество поверхности проката проверяют неразрушающими методами контроля или осмотром без применения увеличительных приборов. При необходимости, применяют светление поверхности напильником или абразивным кругом. Глубина залегания поверхностных дефектов определяется контрольной зачисткой.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3. Параметры шероховатости поверхности определяют по ГОСТ 2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Размеры сечения проката проверяют: на расстоянии не менее 25 см от конца — для прутков немерной длины или мотков;

на расстоянии не менее фактического припуска на длину — для прутков мерной или кратной мерной длины.

Размеры и форму проката проверяют измерительными приборами соответствующей точности.

4.5. Твердость проката определяют по ГОСТ 9012-59.

4.6. Контроль макроструктуры проводят по ГОСТ 10243-75.

Допускается распространять результаты испытаний проката, прошедшего контроль макроструктуры на крупных горячекатаных профилях проката, на калиброванный прокат.

4.5; 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.1.1. Маркировочные ярлыки прочно прикрепляют к обвязкам со стороны, удобной для просмотра, или помещают в специальный карман. Допускается прикреплять один ярлык на конец прутка со стороны торца связки.

5.1.2. Транспортирование продукции проводится транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Средства пакетирования (увязка в связки) — по ГОСТ 7566-81.

При отправке в один адрес двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют оформить транспортный пакет с габаритами по ГОСТ 24597-81, грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты по нормативно-технической документации и ГОСТ 21650-76.

5.1.1; 5.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

5.2. Продукция из стали, за исключением коррозионно-стойкой, должна быть покрыта смазкой, предохраняющей ее от коррозии.

По соглашению сторон допускается устанавливать состав применяемых смазок и покрытий, а также производить поставку продукции без смазки.

По требованию потребителя продукция может быть законсервирована в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78.

Информационные данные

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.Н. Голиков, д-р техн. наук; С.С. Грацианова, руководитель.

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/11/11660/